電纜橋架主要是用于支持電線電纜、線管匯線敷設(shè)的產(chǎn)品。由于其簡易的功能要求及傳統(tǒng)橋架的結(jié)構(gòu)簡單,所以加工技術(shù)含量不高,許多廠家目前基本還采用最初的直接剪板、沖孔、壓筋、折彎成型的老式生產(chǎn)工藝。即使有些廠家對工藝進(jìn)行了技術(shù)改造,也未能實(shí)質(zhì)性的擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程的束縛。為了提高橋架強(qiáng)度,許多廠家仍然采用增加其用料板厚來實(shí)現(xiàn);為了優(yōu)化其結(jié)構(gòu),許多廠家仍然采用增加其生產(chǎn)工序來實(shí)現(xiàn);為了提高效率,許多廠家仍然采用增加人員及加班來實(shí)現(xiàn)。始終未能從根本上實(shí)現(xiàn)用料少且產(chǎn)品強(qiáng)度高、工序少且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)好、人員少且生產(chǎn)效率高的最終目標(biāo)。
目前,國內(nèi)電纜橋架采用剪板、沖孔、壓筋、折彎成型的生產(chǎn)工藝流程如下 :
剪切 :根據(jù)各種產(chǎn)品的規(guī)格大小以市場常用的平鋼板,采用剪切機(jī)將平板剪切成產(chǎn)品所需的展開尺寸寬度和長度 ;沖孔 :將剪切后的平板在沖床或壓機(jī)中,采用簡易沖孔模具定長沖孔 ;壓筋 :以沖孔后鋼板的定長位置沖壓簡易凸臺(tái)加強(qiáng)筋 ;折彎 :按照側(cè)邊折彎長度在折彎機(jī)中分步折邊。此類工藝存在的缺點(diǎn) :a. 為保證強(qiáng)度,板厚增加后導(dǎo)致產(chǎn)品及運(yùn)輸成本均增加,價(jià)格相應(yīng)增高。b. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單普通,不能吸引客戶。c. 橋架較重,導(dǎo)致安裝時(shí)功效降低、工人成本提高。d. 橋架精度不高,尺寸誤差較大,有時(shí)兩節(jié)橋架不能正常拼裝。
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